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长毛植绒布面料后整理工艺-印刷工艺全面分析。

2022-05-23 09:36:43

长毛植绒布面料后整理工艺-印刷工艺全面分析。

1.植绒面料分析。

要在植绒布上进行各种印刷,必须对植绒布的结构和性能有更全面的了解。

植绒布是一种利用高压静电场在坯布上种植短纤维的产品,即在承印物表面印刷粘合剂,然后使用一定电压的静电场,使短纤维垂直加速植入涂有粘合剂的坯布。虽然其加工工艺简单,但也涉及到电化学、纤维和机械技术的合理配合,以确保植绒产品的最.佳风格,植绒布应重新印刷,其中绒毛、粘合剂和绒毛染料的选择非常重要。

1.绒毛

从植绒的角度来看,最常用的绒毛是粘合剂和尼龙纤维。粘合纤维是以木材为原料,经过一定的化学加工而成,其中纤维结晶面积为30~40%,聚合度约为250~500。由于粘合纤维的结晶面积高,染料不易渗透。一般来说,在染黑时很难获得良好的黑度。必须使用特殊的染料和染色方法。同时,由于其聚合度低,纤维强度远低于尼龙。一般来说,适合粘合纤维的染料是直接的。活性。硫化物等,纳夫妥可以,但使用较少。粘合剂在高温下不软化或熔化,并在260-300℃时开始变色和分解。

尼龙纤维是由有机二酸、二胺氨基酸或丙酰胺制成的聚合物材料。尼龙纤维具有良好的弹性、高强度、耐磨性和耐久性。它是一种热塑性纤维,常用的有尼龙6。尼龙66。尼龙66具有良好的弹性和光泽,但尼龙66在150℃时变黄,在230℃时粘合和软化,在250℃时熔化;尼龙6在180℃和215℃时软化。因此,在染发、植绒和印刷过程中,应首先找出是什么样的纤维,以便根据其性能正确选择染料和工艺,以免在加工过程中造成不必要的损失。

2.粘合剂

植绒所选用的粘合剂在印染后加工行业中起着重要作用。常用的粘合剂分为外交粘合剂和自交粘合剂。外交粘合剂含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)。氨基(-NH3)和其他能够与外交联剂交联的官方能量基团。成膜时,可与外胶反应形成网状皮膜,将绒毛固定在基布上。

自交联粘合剂是分子中含有分子链自交联的基团,如羟甲基(-CH2-OH)、环氧基(-CH-CH2)、羟甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸环氧丙酯(CH2=C-CO2-CH2-CH-CH2)。

目前,这两种粘合剂都用于天鹅绒种植,外交粘合剂首先添加一定数量的交联剂。催化剂,但调制后必须立即使用,特别是添加催化剂后不能放置太长时间,否则在室温下也会发生交联,影响使用,应注意操作。自交粘合剂的有效放置时间相对较长。如果在使用过程中添加少量的交联剂,交联深度更有利于提高天鹅绒种植牢度。

那么,粘合剂和植绒工艺与印刷有什么关系呢?许多致力于植绒印刷的工厂,由于前后工艺不匹配,部分脱毛。除了粘合剂的牢度外,植绒的烘焙温度和时间非常重要,即粘合剂必须交联,但不会损坏绒毛。一般来说,植绒粘合剂的选择有以下要求:

1)粘合剂对坯布和绒毛的粘结力要大,手感要软。

2)粘度适中,化学稳定性好,适用于圆网刮浆,不堵网。

3)耐水洗,并符合各种服装布的牢度指标。

4)操作方便,对人体无害,是一种绿色环保产品。

3.染色

染色绒毛是植绒布中非常重要的常重要的环节,绒毛染色后的色光和物理.化学指标必须符合一定的要求。

在植绒方面,绒毛染色首先是为了满足对准色光和植绒后的烘烤过程。如果植绒后需要再次印刷,染色绒毛必须能够经受整个印刷过程的每一道工序的处理,植绒布在蒸汽、热水洗涤或肥皂洗涤和酸碱中具有良好的稳定性。如果是拔印,则是染色绒。

羊毛中的染料必须不耐还原剂,这对染色时染料的选择非常重要,否则每次的白度都会有所不同。即使是统一的印刷工艺也会得到不同的产品,因此只能生产一些自销产品,而不能接受订单。这是植绒拔印的失败。一般来说,染料的选择应满足以下要求:

1)拼色染料相容性好,上染曲线相似。

2)染料的各种色牢度指标符合客户要求。

3)在印花中,染绒毛的染料必须不耐还原剂,白度要好,一般不能用半拔染料。

二、植绒布印花。

关于植绒布再印刷,特殊印刷例涂料印刷.泡沫印刷.烫金印刷.珠光印刷等已广泛使用,这里就不细说了。本文主要介绍植绒布染料的直接印刷和拔花。

印刷是一个漫长的过程,经历了以下过程:

印花植绒布将接触一系列过程,如化学添加剂、高温蒸化、还原和清洗。植绒布在这个过程中不应该被破坏,这是植绒布的要求。

1.直接印花:

根据花稿的要求,选择不同的印刷方法。一般来说,如果可以通过直接印刷来解决,则一般不进行拔出印刷,因为拔出印刷的直接印刷工艺比较复杂,成本也比较高。植绒布的直接印刷通常在平网或圆网印刷机上进行。

2.染料选择:

粘合绒毛可用直接染料和活性染料印刷。直接染料工艺简单,色谱齐全,但色光相对不够明亮,色牢度差,部分直接染料色牢度好,但价格高,活性染料色谱齐全,色彩亮度好,色牢度好,但活性染料一般在碱性条件下,工艺或操作不当会导致脱发。只有少数活性染料适合印刷。

尼龙绒毛对许多染料都有亲和力,直接。酸。分散。活性可以染色。但一般选择酸性染料、中性染料和少量直接染料。一些工厂在制作浅色时也使用分散的染料。

因此,各厂根据自身不同的生产条件和客户要求进行选择。

3.工艺处方:

4.拔印:

植绒布的染色印刷分为白色和色拔。白色是用还原剂破坏植绒布上花型部分染料的发色基团,并将绒毛还原到原面;色拔是在白浆中加入抗还原剂染料,使还原剂在破坏染色绒毛上染料结构的同时再次印刷所需刷所需的颜色,以达到染色印刷的目的。这里只有尼龙毛的染色印刷。

1)染料选择。

色拔染料必须是耐还原剂的酸性染料或中性染料。

2)工艺处方:

三、植绒印花布后整理。

植绒印印刷经过蒸化。洗涤后(如果洗涤和浆液不干净,也会出现感觉不好的现象,即使是软化剂也无济于事)必须使用软化剂,使织物感觉更好,垂直。软化剂分为大类别,目前市场上有很多种,从制造商,无数。选择一个好的软化剂真的很重要。目前,硅胶软化剂也被称为硅油。它更适合粘合剂和尼龙。

总之,植绒印花在中国才刚刚起步,使素色植绒布更加丰富多彩耀眼。如何提高印花植绒布的产量和质量还需要进一步探讨。良好的加工方法为植绒布的应用开辟了新的领域。

目前,植绒工艺已从织物为基布植绒扩展到羊毛。塑料、木板、制版、钢板、无纺布等基材上的植绒,因此其应用越来越广泛,包括装饰、汽车、酒店、会堂墙板、服装、服装等。

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